建设单位

茂名市鸿安石油化工有限公司

建设地点

茂名市365bet首页_365买球怎么玩_Bet体育365提款不到账西南片区河南一区B-04-01地块

环评机构

广东环科技术咨询有限公司

项目概况

茂名市鸿安石油化工有限公司石化储库扩建项目位于茂名市365bet首页_365买球怎么玩_Bet体育365提款不到账西南片区河南一区B-04-01地块。现有项目主要建设内容为11个内浮顶罐、装车台、装卸车泵棚、中控办公楼及其他配套设施等。该项目已于2018年7月4日通过茂名365bet首页_365买球怎么玩_Bet体育365提款不到账环保安监局审批，现有项目建成后未投产，未进行竣工环境保护验收。

项目拟对现有项目计划储存的物料进行调整并在现有厂区内进行扩建。现有项目已建设的内容为罐组一（8个1000立方米的立式内浮顶管）、罐组二（3个2000立方米的立式内浮顶管）、装车台1、装卸车泵棚1及配套设施等；扩建项目的建设内容为罐组三（4个1900立方米的立式内浮顶管）、装车台2、装卸车泵棚2及配套设施等；扩建后，储罐包括现有项目已建的8个1000立方米内浮顶罐、3个2000立方米内浮顶罐和新建的4个1900立方米内浮顶罐。

项目建设完成后，厂区总占地面积21948.85平方米，其中扩建项目占地面积7282.14平方米；储存的物料由原环评的11种物料变更为16种物料，分别为汽油、煤油、柴油、甲苯、二甲苯异构体混合物、甲基叔丁基醚、正辛烷、异辛烷、洗油、1,3,5-三甲基苯、溶剂油、石脑油、正己烷、环己烷、正庚烷、磺化煤油，全厂物料最大周转量为41586吨/年。

项目总投资为2200万元,其中环保投资200万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气处理措施及主要环境影响

本项目营运期废气主要为扩建后全厂储罐物料挥发的有机废气，装载工序产生的有机废气和设备动静密封点泄漏的有机废气，废水集输、储存、处理过程逸散的有机废气及备用发电机烟气。

采取的废气处理措施主要包括：储存甲苯、二甲苯异构体混合物的303/304储罐的挥发有机废气经密闭管道收集后，引至“冷凝+活性炭吸附”油气回收装置2处理后经15米高排气筒DA003排放，执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1排放限值；装载工序产生的有机废气经负压收集后，引至“冷凝+活性炭吸附”油气回收装置1处理后经15米高排气筒DA001排放，执行《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）表1排放限值；对设备动静密封点开展泄漏检测与修复工作，加强设备维护以减少设备动静密封点挥发性有机物泄漏损失；厂区现有隔油池、监护池（污水池）加盖密闭，逸散的有机废气收集后经活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA004排放，执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1排放限值；备用发电机烟气经水喷淋处理后通过15米高排气筒DA002排放，排放浓度执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。厂界无组织废气非甲烷总烃执行《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）企业边界排放限值，甲苯、二甲苯执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值；厂区无组织废气非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3排放限值。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

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本项目营运期废水主要为污染区初期雨水、地面清洗废水、储罐清洗废水及生活污水。

采取的废水防治措施主要包括：污染区初期雨水、地面清洗废水、储罐清洗废水经现有168立方米隔油池处理后经监护池（污水池）监控达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、中石化茂名分公司化工厂区污水处理场接纳标准与茂名高新技术产业开发区污水处理厂接纳标准的三者较严值后，通过管网由园区调度送至中石化茂名分公司化工厂区污水处理场或茂名高新技术产业开发区污水处理厂处理；生活污水经现有三级化粪池预处理后经管道送至茂名高新技术产业开发区污水处理厂处理。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

（三）地下水、土壤污染防治措施及主要环境影响

本项目地下水、土壤主要环境影响为储罐区、隔油池、监护池（污水池）、输送管道、装车台、装卸车泵棚、危废暂存间、事故应急池区域非正常工况下发生的渗漏。

采取的土壤和地下水污染防治措施：项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对储罐区、隔油池、监护池（污水池）、输送管道、装车台、装卸车泵棚、危废暂存间、事故应急池区域采取重点防渗。重点防渗区域地面采用抗渗混凝土硬化，其中危废暂存间基础防渗增加2毫米厚高密度聚乙烯防渗材料，渗透系数≤1×10^-10厘米/秒。同时，设置1眼地下水监控井和1个土壤跟踪监测点位，定期开展地下水水质监测和土壤质量监测。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，正常情况下，项目建设对地下水水质和周边土壤环境不会造成明显不良影响。

（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的固体废物主要为危险废物和员工生活垃圾。其中，危险废物包括隔油池浮油及油泥、清罐油泥、废润滑油、废活性炭、冷凝液、废含油抹布和手套。

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采取的固体废物措施包括：隔油池浮油及油泥、清罐油泥、废润滑油、废含油抹布和手套、废活性炭、冷凝液收集暂存于20平方米的危废暂存间，定期交有资质单位处置。生活垃圾每日分类收集后交环卫部门处置。

报告表分析，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

（五）噪声防护措施及主要环境影响

本项目运营期噪声主要为泵棚中的装卸泵运行和运输车辆行驶时产生的噪声。

采取的噪声防治措施包括：选用低噪声设备、设置减振垫、合理布局、加强厂区车辆行驶管理等。

报告表分析，在采取上述措施后，项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（六）环境风险防护措施及主要环境影响

本项目风险物质主要为汽油、煤油、柴油、甲苯、二甲苯异构体混合物、甲基叔丁基醚、洗油、溶剂油、石脑油、正己烷、环己烷、磺化煤油、废矿物油和一氧化碳，主要危险单元为储罐区、危废间、污水池、装车台、卸车区和装卸车泵棚，环境风险类型主要为液体物料泄漏，废气事故排放以及火灾、爆炸事故引发的伴生/次生污染物废气和事故废水排放影响。

本项目采取的风险防范措施包括：依托现有项目环境风险防控措施。现有项目已设置灌区防火堤及集水沟、装车台集水沟、525立方米事故应急池。装车台事故废水经集水沟收集，储罐区的事故废水经集水沟、防火堤收集；厂区罐区防火堤能保证泄漏的最大容量单罐物料全部得到有效收集。厂区排水均设置人工双阀门控制系统，一旦发生事故，通过阀门控制使泄漏的物料和事故废水经导流沟自流至厂内事故应急池；雨天发生事故时，事故应急池容纳不下的事故废水输送至园区5万立方米公共事故应急池暂存。项目新建罐组三设置有效容积约为2561立方米，高度为1.5米的防火堤；新建装车台2设置集水沟。通过以上防控措施确保全厂事故废水拦截在防火堤、厂内事故应急池和园区公共事故应急池。

（七）总量控制

根据报告表核算，项目大气污染物总量控制指标：挥发性有机物9.063吨/年。